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辊式磨粉机在当今国民经济建设中占有非常重要的地位，本文主要对辊式磨粉机的结构原理及工艺流程进行深入探讨。

一、辊式磨粉机结构与工作原理

辊式磨粉机主要由喂料辊、磨辊、枝状阀、清理刮刀、料筛、辊据调节机构等组成（图1），其核心部件为磨辊。工作时，原料由进料斗被喂料辊挟入，受到初步挤压后进入磨辊，在磨辊的进一步作用下，物料被加工成粉粒状被磨辊挤出辊隙，并刮下由出料口卸下。每一对磨辊由于速比和辊面状态不同，粉碎物料的过程也不同。其中对辊分为光辊和齿辊，拉丝的磨辊为齿辊，常用于皮磨和渣磨系统，不拉丝的磨辊为光辊，常用于心磨系统。对辊表面线速度可根据不同需要进行选择，如将对辊用于轧片，则两辊的表面线速度应相等，如用于研磨，则两辊必须有速差。不同形式的磨辊，其工作原理不同。

二、辊式粉磨工艺流程

近年来，随着水泥工业节能减排的不断发展以及循环经济发展的深入，立式磨粉机因其独特的粉磨机理和高效的粉磨工艺性能，在水泥行业引起了国内外的高度重视。相关调查，目前国内有20多种水泥粉磨工艺系统，大致可相关调查，目前国内有20多种水泥粉磨工艺系统，大致可将划分两部分：一是开路粉磨系统，二是闭路粉磨系统，如图2和3所示。

通过对该新型粉磨系统应用场地的气候条件进行研究，得出该地区常年多雨，气候潮湿，又因该粉磨系统处于露天状态下，如采用开环模式，将导致入料的含水量过大，将会影响磨机的粉磨效果；其次冬天时当地温度低，如保持磨粉机内部有一定的温度，将提高进入磨机内部热气流的温度，以保证磨机正常粉磨，且开环系统对环境有一定的污染。如采用闭环系统，潮湿的外部空气将无法进入循环系统中，且系统自身循环气流的热量可以用来烘干待磨物料，省去了气流加热装置，节约了能源。综上分析，该新型盘辊式磨粉机采用闭路粉磨工艺系统，工艺流程如图3所示。

如上图所示，中转仓中的物料通过定量输送机被送入磨机内部进行粉磨，粉磨后颗粒较细的物料将被高速旋转向上的热气流带到磨粉机上部的选粉机处，进行有效的分选，合格的物料被气流带入大旋风，不合格的物料则落入磨盘重新粉磨，在大旋风中合格的物料与气流进行分离，分离后的物料通过大旋风收集器进入成品仓，其余未能及时分离的物料和气流一起进入布袋除尘器进一步分选，进一步分选后的物料通过除尘器落料口进入成品仓，剩余的气流则通过风机经管道AB再次进入磨粉机内部，回收为二次风，减少了废气的排放量，避免了污染，且再次进入磨机内部的气流具有一定的热量，可用于烘干物料。

辊式磨粉机在实际的工业生产中充分发挥上述优势，实现了工业生产的节能降耗，同时还保证了经济效益的提高，是目前最有潜力的粉磨设备，设备质量保证，价格合理，欢迎参观选购。

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